Ⅱ型——支座与墩、梁之间采用套筒连接,支座底面不设预埋钢板,底钢板和套筒之间采用锚固螺栓连接,上预埋板与顶钢板之间采用卡榫连接,上预埋钢板与套筒之间采用配合焊接。
型号示例:以GPZ(II)系列为例,其型号编码包含丰富信息。GPZ(II)50DX:表示该系列中设计承载力为50MN(约5000吨)的单向活动常温型支座。GPZ(II)80GD:表示该系列中设计承载力为80MN(约8000吨)的固定常温型支座。
隔震橡胶支座是建筑抗震的关键构件,通过柔性隔震原理削弱地震影响,核心特性如下:
从以上原理及作用可以看出,摩擦摆支座在现代建筑结构中有着非常重要的作用和地位。它可以减轻自然灾害对建筑的危害和破坏,保护人员生命财产安全,使得建筑结构更加坚固、安全、可靠。
建筑隔震橡胶支座由多层橡胶和多层钢板或其它材料交替重叠组合而成。对应不同建筑、建筑的要求隔震橡胶支座可以有不同的叠层结构、制造工艺和配方设计,以满足所需要的垂直刚度、侧向变形、阻尼、耐久性等性能要求,并保证具有不少于60年的使用寿命。同时,应用于工程的建筑隔震橡胶支座的结构设计应满足和行业相关规范、规程和标准的要求。
隔震支座的核心设计特点是 “水平柔性、竖向承重”,其竖向刚度显著低于混凝土构件,具体对比需修正单位偏差并补充计算依据:
加劲钢板的作用:钢板主要承担压力,限制橡胶层的侧向膨胀,从而极大地提高了支座的竖向刚度和抗压承载力。夹层钢板的厚度(T,通常为2~4mm)是一个关键设计参数。钢板的破坏(如断裂)是橡胶支座失效的重要模式之一。钢板越厚,其屈服强度和发生屈服的位移量越大,支座的承载能力和变形能力也相应增强。
WS为消能减震建筑在水平地震作用下的总应变能,可由YJK计算楼层的楼层位移与楼层地震力计算得到。安装对应规格的新支座本体。安装过程必须要有足够的操作空间,并做好防护;安装千斤顶,先拧出上锚固螺栓,再将梁体顶离支座顶面约3MM。安装前应计算并检查支座的中心位置。安装时必须严格按照操作规程操作;安装四氟支座必须精心细致,支座按设计支承中心准确就位。安装完成后,必须保证支座与上、下部结构紧密接触,不得出现脱空现象。安装完后要注意做好橡胶隔震支座的保护工作;安装橡胶隔震支座下预埋板安装支座前必须对垫石严格检查,可用小锤敲击,听声音判断是否脱空,若脱空,垫石必须凿掉,重新浇筑。按考虑预偏量的位置安装支座。按裂缝的成因分:由外荷载(包括静、动荷载国)的应力引起的裂缝。按裂缝活动性质分三种类型:死缝----已经稳定的裂缝,其开度和长度不再变化。按设计要求放置橡胶支座,支座中心线应与支承垫石中心线重合。

支设隔震层上支墩模板支设下支墩模板:用15MM厚木胶合板和100×100方木做背楞,支设支墩模板。支座安装好后,应立即采取措施保护,防止意外损伤。高强螺栓和螺母必须订做保护帽或塞。支座安装后,滚动和滑动平面应水平,其与理论平面的倾斜度不大于2%O。
四氟乙烯滑板支座:在普通支座基础上增设聚四氟乙烯板,摩擦系数极低(可低至0.15%),能够有效适应大位移需求。其具备构造简单、价格低廉、易于更换、建筑高度低等特点,广泛应用于中小型公路桥梁。
支座局部抗压:梁体混凝土强度(如 C50)远大于橡胶支座容许抗压强度(≤30MPa),因此垫石或梁底面无需额外埋设钢板,仅需确保混凝土表面平整(平整度≤3mm/m),避免局部承压超限。
橡胶支座:这是近年来应用最为广泛的一类支座。它以其优异的弹性、良好的适应转动与位移能力、构造简单、安装便捷、造价经济、无需养护等诸多优点,在现代建筑工程中占据了主导地位。
盆环变形:盆式橡胶支座的盆环径向变形不得大于盆环内径的特定比例(如0.05%)。
2,公路建筑盆式支座除海拔必须符合设计要求,以保证建筑承载性能,应保证在三个方向的水平面。2.4.4梁支点承压不均匀,支座出现脱空或过大压缩变形时应进行调整。2.4.5板式橡胶支座发生过大剪切变形、老化、开裂等时应及时更换。2004年隔震结构的数量达到了1000栋以上。2008年汶川地震以后开始大力推广,减震技术在2010年上海世博会后开始进入国人的眼帘。200MM。对两相邻隔震结构,其缝宽取大水平位移之和,且不小于400MM。2010年和2011年,市管建筑结构检测中共检查支座34540个。2013年四川芦山0级地震中,芦山县人民医院综合楼建筑和医疗设施均完好无损。25%定伸应力,应按附录A规定测定。
因采用隔震技术,上部结构设防烈度适当降低,从而补偿了隔震基础所增加的费用(总造价比常规抗震房屋节省了7%),使房屋既安全又经济,这一此举,开创了这一领域的先例,成为抗震技术史上的一次重大革命,为隔震技术的推广和应用作出了重要贡献。
在落梁后不要急于拆除架梁设施,待每片梁落下后要仔细检查板式橡胶支座是否有初始剪切现象,如果有一定要进行调整,调整这种现象只需稍微的起高一侧梁端,板式橡胶支座就会在自身弹性作用下自动复位,做到了这一点就为板式橡胶支座的初始剪切变形减少了很大的不利因素。
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摩擦摆隔振支座是一种重要的建筑结构隔震装置,具有显著的抗震效果和应用价值。
板式橡胶支座的施工异常分析使用隔震橡胶支座能更好的防震的抗震:修建隔震橡胶支座除了自身的隔震力学功用满意抗震描绘及运用需求外,还具有以下长处:一是修建隔震橡胶支座耐久性好,抗低周期疲惫功用、抗热空气老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均较好,其寿数可达80~100年,时间的隔震力学功用不会发作明显变化,也就是说在80年之内不会影响运用,可见,与修建物具有平等寿数。
板式(含四氟板式)橡胶支座的橡胶材料需满足六大核心性能,确保长期可靠:抗压强度高:竖向极限压应力≥30MPa,满足上部结构荷载传递;弹性优良:徐变变形≤5%(24h 加载),适应梁端转动需求;温度适应性强:-40℃~80℃范围内弹性模量变化≤20%,适配不同气候区域;耐老化性能:经 70℃×168h 老化试验后,拉伸强度保留率≥80%,伸长率保留率≥70%;耐磨耗:阿克隆磨耗量≤0.15cm3/1.61km,减少滑移磨损;粘结性能:与加劲钢板(Q345B)的粘结强度≥0.5MPa,避免层间剥离。
拱桥与支座形式:拱桥可根据拱轴线线形进行分类,不同线形对应不同的力学特性。支座的选择需与之匹配。
建筑支座垫石是建筑结构的重要组成部分,它的好坏直接影响建筑的使用寿命和结构安全。支座垫石是设置在墩台帽上的支座位置处的钢筋混凝土短柱,支座垫石在保证支座质量不受破坏的方面起着重要作用。它是为了便于今后更换支座设置垫石给顶举千斤顶留出位置。支座垫石具有混凝土体积小、受力大、应力集中、分布钢筋密,施工精度要求高等独具的特点。
承载系统中的内部橡胶板选材依据使用环境的气候条件而定。在温度范围为 - 20℃~60℃的环境中,氯丁胶凭借其良好的耐候性和物理性能成为合适之选;当温度低至 - 40℃~60℃时,天然橡胶则以其出色的低温性能和高弹性发挥关键作用;而在更为严苛的 - 40℃~80℃温度区间,三元乙丙胶凭借其优异的耐老化和耐高温性能,为支座的稳定运行提供可靠保障。硫化前,钢板会经过 Sa2.5 级喷砂除锈处理,这一工序如同为钢板穿上了一层 “保护衣”,极大地增强了钢板与橡胶之间的粘结强度,使其达到≥0.5MPa,有效防止在长期使用过程中出现脱粘现象,确保支座整体结构的稳定性和可靠性。
在建筑隔震层的设计中,支座平面布置的合理性对于建筑结构的抗震性能起着决定性作用。为了避免地震时建筑结构因扭转效应而产生过大的应力集中,导致结构破坏,需要使结构刚度中心与质量中心的偏移≤5%。这一要求是基于大量的地震模拟试验和实际震害分析得出的。以某大型商业建筑为例,在设计初期,通过 BIM 技术对建筑结构进行了三维建模和分析,发现原设计方案中结构刚度中心与质量中心的偏移达到了 8%,超出了安全范围 。经过设计团队对隔震支座布置的优化调整,将部分支座的位置进行了微调,并合理增加了一些支座的数量,最终使得结构刚度中心与质量中心的偏移控制在了 4% 以内,大大提高了建筑在地震中的稳定性 。同时,隔震墙下支座间距≤2.0m,这一间距的设定是为了确保荷载能够均匀分布在隔震层上,避免出现局部应力过大的情况。在实际工程中,通过在隔震墙下按规定间距均匀布置支座,并进行详细的结构力学计算和分析,保证了整个隔震层能够有效地发挥其隔震作用,为上部结构提供稳定的支撑和保护 。
传统抗震建筑,主要通过调整结构体系和增大梁柱截面来提高结构的抗震能力。增大梁柱截面,会导致结构体系个别区域刚度大,反而使结构延性降低,不利于抗震,也不利于发挥结构使用功能。对位于高烈度区的建筑以及结构形式比较复杂的建筑,结构形式和建筑高度受到限制,采用传统抗震技术解决难度较大。而建筑减隔震技术,可以降低上部结构的水平地震作用,适当降低抗震措施,可以选择合适的结构体系,使得上部结构设计更加自由灵活,建筑的使用功能得以充分发挥。

建造该楼是汕头多层房屋隔震技术应用研究项目的一个主要内容。建筑防火分类等级和耐火等级;建筑隔着橡胶支座可分为以下三种:建筑隔震橡胶支座建筑隔震橡胶支座的厂家有哪些?建筑隔震橡胶支座的存储和保护建筑隔震橡胶支座的构造建筑隔震橡胶支座的检验类型建筑隔震橡胶支座隔震的基本原理建筑隔震橡胶支座结构设计时的主要参数有:建筑隔震橡胶支座在使用期间应定期进行检查及维护(建筑一年一次)。建筑隔震支座:隔震层构(配)件分项工程施工验收建筑隔震支座:隔震层子分部工程施工验收建筑隔震支座安装检验批验收建筑隔震支座安装前需需要做的检测建筑隔震支座安装上支墩混凝土浇筑建筑隔震支座减震的原则建筑工程叠层橡胶隔震支座施工及验收规范的基本规定有哪些?建筑工程叠层橡胶隔震支座施工及验收规范术语有哪些?建筑路震支座各种相关性能是指与竖向应力、大变形、加载频率和温度相关条件下的水平刚度和等效粘滞阻尼比。
滑移支座的压力承受不均匀问题。由于施工过程中存在着一些问题,导致其它的滑移支座承受的压力明显的增加,甚至已经出现了严重的变形病害。由于滑移支座采用的是普通的砂浆找平施工工艺,因此导致砂浆出现了不同程度的压碎现象,以致于其上滑移支座难以有效承担其上部的荷载;甚至有些滑移支座的上部过早地出现了脱空现象,多以砂浆将这些空隙封涂。
配方与成分:专业的橡胶配方鉴定与成分分析,是优化产品性能、缩短研发周期、进行产品改性和降低成本的关键。同时,它能有效解决生产中的“喷霜、粘辊、吐白、硫化时间不理想”等工艺问题。
1994 年洛杉矶 7 级地震中,该地区 40 座医院因破坏严重无法使用,而采用隔震技术的南加州大学医院完好无损,成为震后救灾中心,为紧急救援提供了关键保障。
矩形支座(GJZ系列):主要用于正交建筑。
其他消能支座:如通过在支座顶板与橡胶板上方的钢衬板之间设置特殊界面(干摩擦面、阻尼材料等),在地震等水平力作用下通过相对滑动或变形来消耗能量,保护主体结构。
产品制造与验收需遵循明确的技术标准,以行业标准 JGJ7-91《网架结构设计与施工规程》为基准,同时参考国家标准 GB20668.4-2007《橡胶支座第 4 部分:普通橡胶支座》执行,确保产品质量符合工程要求。
耐久性高:球面滑动面采用高耐磨材料制成,具有较长的使用寿命和良好的耐久性。
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